Segment opakowań, pojemników i butelek produkowanych metodą wytłaczania z rozdmuchem rozwija się w kategorii opakowań produktów konsumenckich, takich jak detergenty, kosmetyki i środki higieny osobistej oraz żywność. Gatunki HDPE Hostalen produkowane według technologii Advanced Cascade Process – ACP (Zaawansowany Proces Kaskadowy), jak również gatunki Lupolen, są wybierane przez Klientów do poniższych aplikacji ze względu na ich kluczowe właściwości tj.:
W dziedzinie transparentnych opakowań oferujemy gatunki Moplen. Pozwalają one osiągnąć wysoką przezroczystość, sztywność i dobrą udarność wyrobów końcowych.
Folie giętkie wykorzystywane są powszechnie do pakowania produktów konsumenckich, m.in. jako opakowania zbiorcze (tzw. wielopaki) albo do pakowania produktów przemysłowych i konsumpcyjnych ułożonych na paletach. W procesie wytwarzania takich folii rękawowych z przeznaczeniem na opakowania bardzo często stosowane są gatunki HDPE oraz PP, które zapewniają utrzymanie odpowiednich wałaściwości i funkcjonalności m.in. w zakresie wytrzymałości mechanicznej, odporności na przebicie lub rozdarcie, a także poprawy właściwości optycznych folii. Użycie gatunków HDPE i PP pozwala również na zmniejszenie grubości wytwarzanych folii.
Stworzyliśmy nową gamę gatunków HDPE Hostalen produkowanych w technologii ACP, które są powszechnie stosowane przez naszych Klientów do produkcji kanistrów z wykorzystaniem technologii przetwórstwa o nazwie: wytłaczanie z rozdmuchem.
Nasi Klienci potwierdzają liczne korzyści w zakresie wydajności i właściwości z przetwarzania poliolefin do produkcji kanistrów. Najczęściej wymieniane to: dobra przetwarzalność, wysoka produktywność, możliwość obniżenia grubości ścianek i dobra udarność. Wiele z tych gatunków otrzymało certyfikat UN.
Typowe gatunki HDPE do zastosowań w kanistrach mają wskaźnik prędkości płynięcia (190°C/21,6 kg) między 2 i 10 g/10 min i gęstość między 0,945 a 0,955 g/cm³.
BOPS oferuje szeroką gamę poliolefin do produkcji nakrętek i zamknięć do napojów. Gatunki te spełniają wymagania stawiane przez naszych Klientów takie jak: zwiększona odporność na ingerencję, składane wieka, odporność na korozję naprężeniową, odporność na wysoką temperaturę i dobre właściwości przetwórcze.
Gama produktów oferowanych do stosowania w zakresie produkcji nakrętek i zamknięć obejmuje:
Oferujemy szeroką gamę poliolefin dla producentów folii, które są stosowane w segmencie opakowań giętkich. Obejmują one szeroką gamę gatunków PE, PP oraz Advanced Poliolefins (APO). Gatunki te to: Hostalen, Purell oraz Moplen, Clyrell, Adstif, Adflex, Adsyl (PP i APO), jak również PB-1 (APO).
Typowe technologie wytwarzania folii obejmują m.in. technologię rozdmuchiwania, wytłaczania folii płaskich wylewanych typu cast lub orientowanych dwuosiowo (folie BOPP). Nasze produkty są wykorzystywane w wielu aplikacjach, począwszy od materiałów biurowych poprzez opakowania do żywności, po produkty konsumpcyjne oraz opakowania przemysłowe. Produkty te cieszą się opinią wzorcowych ze względu na doskonałą charakterystykę parametrów:
Nasze gatunki są wykorzystywane w różnorodnych procesach przetwórczych i zastosowaniach końcowych.
Branża kosmetyczna stawia wiele wymagań opakowaniom przeznaczanym na produkty kosmetyczne. Są one wielorakie i obejmują zarówno zgodność z normami prawnymi, jak i wydłużoną trwałość czy estetykę.
BOPS w swoim portfolio ma bogatą ofertę standardowych gatunków PP i PE dla branży kosmetycznej. Kopolimery randomiczne PP pod nazwą Moplen do wtryskowego formowania cienkościennego, stanowią najszerszą transparentną grupę tworzyw w naszej ofercie. Wiele z tych gatunków wytwarzanych jest nie tylko w Europie Zachodniej, ale również w fabryce BOP w Płocku.
Dostępność zarówno standardowych, jak i innowacyjnych gatunków homopolimerów, kopolimerów udarowych i randomicznych PP Moplen pozwala przetwórcom, adresującym swoje produkty dla sektora chemicznego, na optymalny wybór odpowiedniego gatunku, który zapewni nie tylko odpowiednią produktywność, ale spełni wymagania odbiorców w zakresie wysokich właściwości estetycznych, optycznych oraz sztywności wyrobów gotowych.
BOPS jest znany jako czołowy dostawca wysokowydajnych gatunków PE na rynku opakowań przemysłowych. Są one sprzedawane pod nazwami handlowymi Lupolen i Hostalen. Zastosowania opakowań przemysłowych obejmują duże artykuły formowane metodą rozdmuchu.
Klienci wybierają produkty oferowane przez BOPS ze względu na zastosowanie innowacyjnego procesu technologicznego ACP, co zapewnia jakość, powtarzalność i trwałość niezbędną dla dużych zastosowań z wykorzystaniem formatowania metodą rozdmuchu. Kilka gatunków stosowanych w tych aplikacjach wymaga zgody UN.
Typowe zastosowania obejmują: duże pojemniki do przewozu luzem (IBC), bębny (otwarte i typu L-ring), kanistry, zbiorniki oleju opałowego i butelki do zastosowań przemysłowych. Większość z tych produktów jest produkowana w procesie formowania metodą wytłaczania z rozdmuchem.
Opakowania sztywne najczęściej wytwarzane są metodą formowania wtryskowego lub termoformowania, a największe znaczenie w produkcji tego typu opakowań już od wielu lat ma PP. Popularność PP w produkcji opakowań sztywnych potwierdza również tempo wzrostu jego zużycia w skali światowej. W wielu przypadkach PP oferuje doskonałe zbalansowanie kosztów, przetwórstwa, właściwości użytkowych. Ponadto PP jest tworzywem ekologicznie akceptowalnym.
Typowe zastosowania PP obejmują segment opakowań do żywności, wyroby dla sektora chemicznego i opakowania dla gospodarstwa domowego. BOPS oferuje szeroki zakres standardowych i innowacyjnych gatunków PP, które są produkowane w wytwórniach należących do Grupy LyondellBasell, zarówno w Europie Zachodniej, jak i w zakładach BOP w Płocku.
Wykorzystanie różnych gatunków PP w produkcji cienkościennych artykułów użytkowych i opakowań sztywnych, które są wytwarzane metodą wtrysku, wykazuje tendencję rosnącą w skali światowej. Ta popularność wynika z szerokiego zakresu zastosowań, m.in. w opakowaniach na żywność (pojemniki na margarynę, lody, produkty mleczarskie oraz suchą żywność), również z wykorzystaniem technologii IML (in-mould labelling, czyli etykietowanie w formie). Możliwe jest także wytwarzanie detali wtryskowych o bardzo złożonych przekrojach (bardzo cienkie ścianki), np. kosze ażurowe na bieliznę lub śmieci, doniczki dla szkółkarstwa. PP sprawdza się doskonale w tych zastosowaniach, oferując równowagę pomiędzy ceną, przetwarzalnością oraz właściwościami użytkowymi.
W fabrykach BOP wytwarzanych jest kilka różnych rozwojowych gatunków PP rekomendowanych do tych zastosowań. Są to: homopolimery, kopolimery blokowe i kopolimery statystyczne. BOPS oferuje gatunki PP do zastosowań wtryskowych, które są wytwarzane w procesie polimeryzacji oraz gatunki o kontrolowanej reologii w szerokim zakresie wskaźnika szybkości płynięcia, do szybkiego wtrysku (MFR nawet ok. 100 g/10 min) i o zróżnicowanych właściwościach użytkowych.
BOPS jest na polskim rynku wiodącym dostawcą gatunków PP, które z powodzeniem są stosowane przez przetwórców do szerokiej gamy opakowań sztywnych wytwarzanych metodą termoformowania. Homopolimery Moplen (bez, jak również z dodatkiem środka nukleującego) łączą wysoką sztywność i optymalne właściwości optyczne, dzięki czemu doskonale nadają się na transparentne pojemniki wytwarzane metodą termoformowania. Właściwości homopolimerów mogą być modyfikowane poprzez dodatek specjalnego kopolimeru Adflex w celu wytwarzania estetycznych, transparentnych opakowań i tacek o doskonałej udarności w niskich temperaturach, a nawet do głębokiego mrożenia. W przypadku pojemników nieprzezroczystych, podobny zakres zastosowań w temperaturze poniżej 0°C, może być wytwarzany przy zastosowaniu kopolimerów udarowych Moplen, który gwarantują również, że wytwarzane detale odznaczają się dużą stabilnością wymiarów i odpornością na pełzanie oraz deformacje.
Klienci wybierają produkty oferowane przez BOPS, do swoich aplikacji ze względu na szeroki zakres parametrów oferowanych przez nas gatunków:
Do kluczowych zalet produktów piankowych należą: zmniejszenie masy/kosztów (mniejsza gęstość), redukcja drgań, tłumienie dźwięku, izolacja termiczna, szeroki zakres temperatur eksploatacyjnych, doskonała estetyka i „specjalne” właściwości dotykowe. Ponadto oferują one doskonałą zdolność do recyklingu i wiele korzyści dla środowiska.
Płyty (lub tablice) korugowane to wydrążone, wytłaczane profile z dwoma płaskimi ścianami połączonymi pionowymi żebrami, które zapewniają niezbędną wytrzymałość i stabilność do zastosowania w sektorze ekspozycji reklamowych, w kartonach z tektury falistej, opakowaniach wielokrotnego użycia pochodzących z recyklingu oraz materiałach biurowych itp.
Gatunki PP oferowane przez BOPS do produkcji płyt korugowanych charakteryzują się wysoką wytrzymałością stopu, niskim poziomem wtrąceń żelowych, dobrą sztywnością i udarnością. Zapewniają również możliwości redukcji grubości (downgauging), co zapewnia potencjalne oszczędności w zakresie masy, a tym samym kosztów.
Przetwórcy wybierają oferowane przez nas gatunki, ponieważ dzięki nim mogą produkować płyty korugowane charakteryzujące się następującymi cechami:
Szeroka gama gatunków PP Moplen wychodzi naprzeciw oczekiwaniom przetwórców działających w segmencie skrzyń transportowych używanych zarówno do produktów żywnościowych, jak i nieżywnościowych. Lekkie systemy składane, skrzynie odporne na uderzenia, długie pojemniki wielokrotnego użytku i skrzynie odporne na bielenie pod wpływem napięcia (stress-whitening) to tylko niektóre z zastosowań, do jakich Klienci wykorzystują gatunki oferowane przez BOPS.
Gatunki Clyrell o wysokiej przejrzystości i wytrzymałości są wybierane przez naszych Klientów do zastosowań w przezroczystych skrzyniach wymagających wysokiej udarności.
Gatunki PP i PE są coraz częściej wykorzystywane przez przetwórców do produkcji toreb i woreczków stojących, ponieważ zapewniają one doskonałą alternatywę dla szkła i materiałów metalowych. Nasi Klienci mogą produkować lżejsze opakowania po niższych kosztach.
Wybór naszych Klientów jest uzasadniony kilkoma czynnikami: konkurencyjnymi cenami, łatwiejszym przetwarzaniem surowców i napełnianiem wyrobów końcowych, jak również łatwością i niskimi kosztami transportu w porównaniu do wyrobów z materiałów alternatywnych.
Inne cechy obejmują określone właściwości w zakresie:
Elastyczne tuby są używane do pakowania produktów farmaceutycznych i kosmetycznych. Stosowanie materiałów na bazie poliolefin w każdej części opakowania (zamknięcie, główka i korpus) w wielu rozwiązaniach zapewnia optymalne właściwości mechaniczne potrzebne do tego zastosowania.
BOPS oferuje gatunki HDPE, które są stosowane przez przetwórców do produkcji elastycznych elementów tub, takich jak główki i korpusy. Wyroby te charakteryzują się odpornością na korozję naprężeniową, są elastyczne oraz łatwo się zgrzewają. Są one wytwarzane metodą wytłaczania lub wtrysku. W naszej ofercie Klienci znajdą również produkty specjalne typu Adflex, które poprawiają właściwości estetyczne warstwy zewnętrznej w przypadku tub wielowarstwowych.